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       人工晶体研究院伴随着我国人工晶体事业起步、发展、壮大的脚步,走过了不平凡的风雨历程。晶体院人锐意改革、开拓进取,获得了数百项科技成果,研制出上百种新产品。为我国的人工晶体事业挺立于世界高科技之林做出了卓越的贡献。在人工晶体发展史上,无疑将写下晶体院几代人创业、奋斗、改革、创新的辉煌篇章。

    人工晶体是用人工合成的方法制备出的一类具有特殊的机械、光学、电学、声学、磁学和热学等特殊功能的新材料,能实现光一光、光一电、光一热、声一光、磁一光等不同形式的能量转换和相互作用.是信息、光电子、通讯、遥感、自动化、先进制造业和现代军事技术中不可或缺的关键性材料,被广泛应用于高新技术、现代军事技术和国民经济各个领域。各发达国家都把人工晶体材料放在优先发展的地位,作为一项重要战略措施列入各自的高技术发展计划中,给予高度重视和支持。现在实验室生长成功的晶体已达数百种,形成一定规模的有几十种,人工晶体已进入到体(块状)、面(薄膜)、线(纤维)全方位的发展阶段,同时已经成为新兴的高技术产业。

    我国的人工晶体起步于上个世纪五十年代末,在党和国家领导人、有关部委的高度重福环口亲切关怀下,在国家科技攻关计划的支持下,我国人工晶体事业迅速发展,取得了举世瞩目的成绩,成为我国在国际高科技中占有一定优势伪少数几个领域之一。目前国外已有的晶体生长方法我国都有,几乎所有重要的人工晶体都已生长出来,多种人工晶体生长技术居国际领先或先进水平,中国牌非线性晶体享誉全世界。一些重要晶体满足了国内重大工程的需求,一批高技术晶体已出口国外,人造金刚石、人造水晶的产量已列世界第一位,人工晶体正形成国民经济新的增长点,成为新兴的阳光产业。

人工晶体研究院作为专门从事人工晶体研究、开发、生产的科技企业,为人工晶体事业今天的辉煌成就感到无比自豪,为曾经付出的辛勤劳动和汗水感到欣慰,对曾经遇到的困难和挫折有着深刻的思考,对人工晶体事业在新世纪里辉煌的未来充满了信心。在欢庆晶体院成立四十周年的日子里,回眸往事,总结过去,积蓄能量,振奋精神,继续迈动改革、创新的步伐,创造晶体院和人工晶体事业更加灿烂的明天。    

科技创新结硕果

我国天然云母、水晶和金刚石等重要非金属矿物都存在储量少、开采困难、产量低、供需矛盾突出等问题。新中国成立后,国家建设特别是国防尖端技术迫切需要这些具有特殊性能的材料,在天然资源缺乏、战略物资进口受制约的困难情况下,我国的人工晶体事业诞生了。

    从1961年开始,国家科委组织有关专家和科技人员制定了我国 ((1963-1972年科学技术发展规划》,为落实这一规划,迫切需要建立有关非金属材料的研究基地。按照建工部的要求,以原部直属非金属矿山设计院研究室为基础,于1963年2月8日在北京市朝阳区东坝原地质局三处六O二厂的空余厂房内,组建了建筑工程部非金属矿研究所,承担非金属矿的选矿工艺、选矿设备、加工工艺、人造晶体、综合利用以及相关技术标准、产品检验、鉴定等方面的研究任务,这就是人工晶体研究院的前身(其后经过数次更名,于1983年改为国家建材局人工晶体研究所,1999年7月1日转制为科技企业,更名为中非人工晶体研究院)。

    建所后所列的第一个人工晶体项目是内热法合成云母,其后又列入了人造水晶和人造红宝石等项目。一批五六十年代新中国培养的学生,在没有系统资料、没有经验、没有现成设备的情况下,开始了艰难的创业。他们从基础研究着手,制定生长方法和生产工艺,自行设计和制造设备,是国家的需要激发了创业者的热情,给予了他们创新的动力,于当年就用内热法试制出合成云母样品;1964年制出了32cmZ云母片,提供给用户试用;用维纳尔法生长出了} 16 x 120~的白、红宝石;水热法生长出了重达540g的压电水晶;在200吨材料试验机及”61型”两面顶年轮模具中合成出了人造金刚石。

    国家在制定和落实我国“三五”计划(1966-1970年)时,许多部门对人工晶体都提出了迫切需求。为解决我国人工晶体发展中存在的问题,国家科委于1965年11月9日至19日在京召开了《人工晶体专业会议》,即“11.9”会议。会议协调落实了”三五期间”人造金刚石、合成云母、人造水晶、光学晶体、闪烁晶体和电光晶体等发展规划,并确定了”四大歼灭战项目”,晶体所参加晶种法合成云母和光学水晶两项会战。这一年的12月8日,时任国务院副总理的聂荣臻致函国家经委、计委、国防工办负责人,建议“三委一办”联合转发“11.9”会议报告,并指出“金刚石、云母、压电及光学晶体”等,是机械、电器、电子、仪表以及国防工业需用的重要材料,当前供需矛盾十分突出。……这些材料的自然资源有限,进口困难,是短线战略的物资。因此,……必须迅速发展人工合成晶体”。 12月30日,“三委一办”联名转发了上述报告,明确规定人造金刚石、合成云母、人工光学晶体、人工水晶归口建材部,其中磨料级金刚石归口一机部。此后,国家科委有关部门和建材部科学技术局于1966年初,重点支持了晶体所人造水晶和人造金刚石项目,并批准了人造金刚石专用3000吨压机的设计和加工,加强了氟化物等红外晶体的研制。至此,人工晶体研究所的发展方向得以明确,逐渐发展成为专门从事人工晶体研究、开发、中试、生产的研究院所,奠定了在行业中的地位。

    1970年11月3日,当时主持国务院工作的李先念副总理、李德生等领导人在国务院有关部委和北京市领导的陪同下到晶体所视察,详细参观了各晶体生长实验室,鼓励全所职工迅速将国家急需的人造金刚石、合成云母、人工水晶及光学晶体等项目搞上去,并指示要边研究、边生产。李副总理的视察给晶体所人以极大鼓舞,对晶体所的成长、发展起了极其重要的促进作用。

晶体所没有辜负国家的期望和重托,在十分困难和艰苦的条件下,发扬顽强拼搏的精神,艰苦奋斗,锐意进取,开拓创新,取得了一系列科技创新成果。

金刚石研制获多项开拓性成果

晶体院研制发展了两面顶超高压高温合成高、中档金刚石成套装备和技术,设计、研制了10MN, 25MN, 60MN合成金刚石专用压机以及具有自主知识产权的10MN和25MN级钢丝缠绕超高压模具。25MN两面顶合成金刚石成套装备和技术于1991年已用于工业化生产,走出了一条全部采用国产原材料和国产装备合成高档金刚石的道路,打破了国外对两面顶合成金刚石装备和技术的垄断。早在七、八十年代,用两面顶装备先后研制成功Φ3mm金刚石聚晶、2mm人造金刚石大单晶、Φ10 X 1 mm3金刚石高导热陶瓷,分别用于加工直径3.5米大型高硅氧玻璃导弹外壳、大功率微波管和集成电路获得成功,受到国防科工委多次表彰。发明了焊接型合成金刚石聚晶复合体制造方法和直接合成微粉级金刚石方法。晶体所是国内最早研究金刚石工具的单位之一,七十年代就已全面开始锯、切、钻、铣、磨等工具的研制,1978年获得全国科学大会表彰奖。1980年率先从德国引进制作金刚石圆锯片的成套生长设备,应用于石材的切割加工,带动了石材加工和其它加工工业的技术革命。1987年实施联合国开发计划署项目”金刚石工具新技术的研究和开发”,率先引进国外激光焊接和水雾化预合金粉制备等先进技术,用于新型金刚石工具制备。先后研制成几+个品种、数百种规格的金刚石工具,推动了我国金刚石制品业的发展。金刚石及其制品共获6项专利、10项国家级新产品、部级以上科技进步奖15项。

金刚石除具有最高的硬度和耐磨性以外,其热导率、声速、透光范围、半导体特性及化学稳定性都是自然界中最高的。为了全面开发应用金刚石的优异特性,晶体所的科技人员跟踪国际八十年代初才开始起步的化学气相沉积法((CVD)制备金刚石的热潮,于1987年承担首批863高技术项目之一的”金刚石薄膜”研究课题,成为我国最早研究CVD金刚石膜的单位之一。独立开发了与国内外现有金刚石厚膜生长技术不同的热丝直流等离子体复合CVD金刚石膜生长方法,并在膜的切割、抛光、焊接等加工技术上形成系列成果,率先在国内实现了产业化,1998年”金刚石膜制备及工具应用”获国家科技进步二等奖。在”九五”"863”的资助下,我们制备出高质量透明金刚石膜。2001年成功合成出平均粒度为100纳米,生长表面光洁度为Ra25nm的纳米金刚石膜。这些成果在军工和信息等高端技术领域中得到了广泛的应用和发展。

合成云母应用开发填补多项国内空白

晶体所于1963年试制出合成云母样品后,一直致力于合成云母工业化生产技术和云母制品综合利用开发,是国内唯一系统研究合成云母的单位。1975年建成年产500吨合成云母晶块的生产车间,产业化生产技术不断完善,于1980年制出506cm2, 95年制出770 cm2合成云母片,为世界之最。坚持坩埚下降晶种法生长云母大单晶的研究,1975年生长出尺寸达240x 100 x l0mm3的书状合成云母大单晶。晶种法氟金云母由于具有透光率高、解理性好、耐酸碱、不结垢、平整度好等特性,其产品主要用在火力发电厂高压锅炉水位计上及部分军工配套项目。内热法合成云母工业化技术及晶种法合成云母大单晶生长技术形成了具有自主知识产权的独一无二的科技成果。合成云母可制成一系列制品:粉、纸、板、瓷以及熔铸云母、防火云母带、云母珠光颜料等,由于它具有抗腐蚀、耐高温、耐酸碱、无毒等特性,其产品广泛应用于石油、化工、机械、汽车等各个领域。对这项传统材料的应用开发,产生了22项国内首创或填补空白的科技成果,获得1项发明专利,4项国家级新产品,部级以上科技进步奖13项。

人造水晶和应用取得突破性进展

水晶是重要的电子材料、光学材料,由于综合性能优良,在半个多世纪中已经历四次发展高潮,经久而不衰,已成为当今世界应用量最大的压电晶体材料。晶体所所作的开创性工作有:用自行设计的Φ250mm高压釜于1977年长出11.8kg重全国最大的水晶,向全国科技大会献礼;在国内首次突破了高Q值压电水晶、均匀性好的光学水晶和应力小的大尺寸水晶生长技术,首次使人造水晶代替优质天然水晶满足了2.5MHZ和5MHZ高精度谐振器、紫外分光光度计棱镜、雷达用声表面波延迟线等方面的应用;成功地研制了“耐辐照宇航级水晶”,使人造水晶纯度、Q值、包裹体、腐蚀隧道密度等技术指标实现了新的突破和提高,其耐辐照、低吸收等性能超越了天然水晶,产品满足了军工、航空、航天器的苛刻要求,使这项传统材料再次焕发出青春活力。获得包括国家科技进步二等奖、杜邦科技创新奖在内的部级以上科技进步奖6项,国家级新产品2项。

红外光学透过材料品种多。各具特色

晶体所建所初期即开始系列氟化物光学晶体研制,如氟化钙(钠、镧、镁、钡、锶……)等,主要用做光学仪器中透镜、棱镜、窗口和滤光片等元件,是国内最先研究红外材料的单位之一。1974年开始研制热压多晶红外透过材料,如多晶氟化镁、硫化锌等,成功地用于导弹整流罩和窗口,受到国防科工委表彰。采用改进的坩埚下降法,制备出国内最大尺寸高光学质量的氟化钙和氟化镁单晶。在大尺寸红外透过材料硒化锌((ZnSe)硫化锌(ZnS)对我国禁运及国内急需的情况下,晶体所于八十年代后期开始用CVD法进行ZnSe和ZnS的研制,采用自行设计研制的化学气相沉积设备和与国外不同的技术路线,制得光吸收系数低、透射比高、透过波段宽的ZnSe(晶体尺寸可达Φ100 x 12mm3或Φ150 x 5mm3)和ZnS(晶体尺寸达Φ200 x 12mm3)。随着高科技军事技术的迅速发展,对材料提出越来越高的要求,我们跟踪军事高科技发展方向,先后开展了宽波段光学透过材料铝酸镁、白宝石、磷化镓、氮氧化铝、硫化锌镀金刚石膜等晶体及复合材料的研制。晶体所研制的红外光学透过材料品种多、透过波段宽、制备方法齐全,多项产品被指定为航空、航天、兵器等领域的军工定点产品。申请美、日专利各1项,共获得2项发明专利,7项部级以上科技进步奖励。

离子晶体热锻技术独树一帜

氟化钡是一种可同时测量能量谱和时间谱的优良闪烁晶体,晶体所于1984年通过氟化钡技术鉴定,其后又研制出碘化艳、碘化钠等闪烁晶体。热锻晶体工艺技术是八十年代初发展起来的一种强化离子晶体材料的方法,能在一定温度和压力下改变单晶的形状,以适合对不同形状的大尺寸晶体的使用要求,通常还可提高单晶的机械强度和硬度。晶体所于1983年研制的热锻氟化钙和热锻碘化钠为国内首创,离子晶体热锻技术目前仍居国内领先水平,其产品被广泛地应用于环境监测、石油地质勘探、核医学、高能物理、安全检查以及国防工业等领域。“晶体材料热锻工艺的研究及中试”于1988年获部级科技进步二等奖。现可通过热锻碘化钠(铊)得到Φ320 x 12mm3相机荧光屏和Φ 60 X 300 mm3的油井探头。

非线性光学晶体材料处于国际领先地位

以沈德忠院士领衔的磷酸氧钛钾(KTP)、铌酸钾(KN)、硼酸铯锂(CLBO)等非线性晶体的研制,取得了众多具有独创性的科研成果,为保持我国在这一领域的世界前沿地位做出了卓越贡献。KN晶体具有优异的非线性光学性能、光折变性能和压电性能,用于半导体激光倍频已成为下一代DVD蓝光光源的首选。沈德忠从1972年起,用了10余年时间采用独创的工艺技术,攻克了国外同行多年研究没有解决的KN晶体生长、极化等方面的一系列难关,解决了晶体带色、开裂、定向、极化等技术难题,制备出大尺寸、高光学质量的KN单畴晶体,并首次在国际上实现了掺铁KN晶体的室温自泵浦相位共轭效应,首次将KN晶体光折变响应时间加快到亚毫秒量级,为KN在光信息处理中获得应用创造了前题条件。自1983年起沈德忠与其他科技人员合作,创造性的提出一种特殊的熔剂法生长KTP技术,只用半年多的时间成功地生长出大尺寸、高光学质量、低成本的KTP单晶,当时在国际上首次实现平均功率33W的绿光输出,连续绿光输出6.5W,由此打破了国外对我国的禁运。由于该技术能长出比水热法KTP大得多的单晶尺寸,特别是能获得大的Z切面,以致70年代就用水热法长出了KTP晶体而申请了专利的美国杜邦公司反而向晶体所订购大Z切面的KTP晶片,用于集成光学波导的研究。接着沈德忠又研制出适用于高重复频率、高峰值功率激光系统进行电光调制的低电导率、高激光损伤阈值的电光KTP晶体,使熔剂法长出的KTP晶体可以完全取代水热法KTP晶体,为激光技术的发展做出了重要贡献。沈德忠还生长出用于激光核爆模拟驱动器谐波转换倍频晶体CLBO,已实现Nd:YAG激光的二、三、四、五倍频的激光输出,并可制成参量振荡器件和取代BBO用于固体紫外激光频率转换。沈德忠院士为首的研究集体获得国家科技进步一等奖1项、二等奖1项、部级科技进步一等奖2项,并荣获2001年度杜邦科技创新奖,获发明专利4项。三硼酸锂(LBO)是有中国牌之称的优良激光紫外倍频晶体,晶体所用顶部籽晶熔剂法生长了大尺寸、高光学质量的LBO单晶,并试制出了Φ 0.5 x 15mm3,的单晶纤维,研制出了通光面积10 x 10mm2的军用倍频器,成功地用于第三代主战坦克激光致盲武器系统,该晶体的生长技术具国际领先水平,获得1项国家科技进步一等奖和2项发明专利。

激光晶体制备取得前沿性的科技成果

以激光晶体为基础的固体激光器已成为激光领域的主流,我国的激光晶体制备技术,在不少方面达到国际先进水平。晶体所自八十年代开始先后研制五磷酸盐激光介质(LNPP)、可调谐激光晶体掺钴氟化镁((Co:MgF2)、氟铝酸钙锂(Cr:LiCAF),氟铝酸锶锂 (Cr:LiSAF)、掺钛兰宝石(Ti:Al2O3)以及掺钕钒酸钇(Nd:YVO4),掺铥、钬钇铝石榴石(Tm:Ho:YAG),氟化钇锂(LiYF4) ,掺钕镓石榴石(Nd:GGG)、掺镱氟磷酸锶(Yb:S-FAP)等诸多品种激光材料,获得了多项成果及攻关项目优秀奖。特别是Cr:LiSAF的研制取得重大突破和进展,成功地生长出Φ20 x 100mm3光学质量优良的晶体,主要性能指标超过了当时国内外报道的最好水平,处于国际领先地位。

多种新材料层出不穷

在建所初期用焰熔法试制出红宝石后,于1983年用高频冷坩埚法生长出熔点高达2750℃的氧化锆(Zr02)宝石,还用孤熔法制得用于超导基片的氧化镁(Mg0)单晶(熔点2852℃ ) 。“高频加热冷堪涡下降晶体生长技术和Zr02中试研究与开发”获国家科技进步二等奖,“首饰用黑锆宝石”在“首届北京发明展览会”上获发明金牌。近年来晶体院着重开发了多种先进功能复合材料,该类材料既具有某些光学、闪烁、热学等功能作用,又具有陶瓷材料的高强度、成型方便、低成本等优点,是发展较快、应用前景广阔的一类新材料。晶体院采用高纯、超细的尖晶石粉末,通过压制、烧结工艺技术制备出可见光透过率大于80%的透明陶瓷,产品的光学性能达到了国际先进水平,可用于制作大屏幕投影电视发光基片,液晶电视偏光基片等。研制的GOS闪烁陶瓷具有高的光产额、小的余辉和高的抗辐照损伤能力,是新一代闪烁晶体材料。研制的高强度、可加工、尤其是导热率高的氮化铝基陶瓷复合材料,可用于制造捷联惯性系统的力矩器、高温绝缘件、耐高温及耐腐蚀结构件等。研制的超低热膨胀透明微晶玻璃,是制造精确导航用激光陀螺仪骨架的首选材料,适宜制作大型天文望远镜镜片、高温电光源玻壳、雷达天线罩等。生产的可加工微晶玻璃陶瓷与军工配套的型号已达30多项,是DF系列、长征系列及“十号工程”等军工型号的动力陀螺仪线圈骨架的首选材料。

四十年来,人工晶体研究院经历了奠基创业,满足国家急需开展人造金刚石、合成云母、人造水晶、光学晶体的研制,到追踪高科技和材料领域的研发前沿,开展多门类、多品种晶体材料的研究、开发、中试、生产,走出了一条具有自身特色的科技创新之路,确立了在人工晶体行业的重要地位。取得了众多具有自主知识产权、达到国际国内领先或先进水平的成果,共获得部级以上科技进步奖近百项,其中国家科技进步一等奖2项、二等奖5项、杜邦科技创新奖2项,国内外专利20余项。研制出数十种新型晶体材料,开发出上百种新产品,其中有21种被列为国家级新产品。这些产品广泛应用于航空、航天、兵器、通讯等军用民用领域,为神舟号飞船、长征运载火箭、东风系列导弹提供了一批新材料,为我国高新技术和国防事业的发展做出了贡献。

今天的晶体院研究领域广泛,晶体生长方法和生长手段齐全,已形成了光电功能材料、先进功能复合材料、超硬材料、合成云母材料四大优势领域和科技创新体系,拥有红外光学晶体、非线性晶体、闪烁晶体、人造水晶、金刚石膜、先进功能复合材料和透明陶瓷等一批重点实验室。培养了一支实力雄厚的科研、开发和高素质的复合型人才队伍,院现有中国工程院院士1人,国家级专家4人、部级专家2人、享受国务院政府特殊津贴的专家22人,教授级高工50余人,正在成长并初具硕果的新一代科技人员已经开始挑起学科带头人的大梁,成为晶体院的中坚力量。

产业发展见成效

早在晶体所接受人工晶体研制任务、建立中国自己的人工晶体事业之时,晶体所人就开始意识到,肩上承担的是研制与批量生产的双重重担。1970年李先念副总理视察晶体所时就明确指示要“边研究、边生产”。同年,建材部赖际发部长也坚定地支持晶体所走科研与生产结合之路,明确批复晶体所提出的”科研为主、小批量生产、军民结合、滚动发展”的方针。

年轻的研究所开始了成果转化的艰难创业之路。当时受“文革”的影响,在全国生产、工作环境不正常的情况下,晶体所冲破了传统体制下形成的搞科研就是出论文、出样品的模式。从1971年开始搞科技成果转化,1972年建成金刚石工具、合成云母及制品两条中试线,人造水晶和氟化物两个中试车间,研制出数+种产品,首先解决了军工配套急需,并推广到其它工业应用领域。销售收入逐年增加,从1973年开始,创收每三年翻一翻,到1978年已达228万元。在当时科研传统模式占主导地位的年代,坚持科研成果转化为商品,开拓市场,获取效益,是需要有魄力和勇气的。在科研院所中,晶体所是抓成果转化和经济创收最早的单位之一。

十一届三中全会之后,遵照“科学技术必须面向经济建设、经济建设必须依靠科学技术”的精神,从1983年开始,办所方针逐步调整为“科研、生产、开发、经营”八字方针。根据市场的需求,按照上品种、上规格、上效益的新战略,将原来以军品生产为主、民用品为辅的路子、逐步转变为军民结合、以民为主的轨道上来。从1984年开始民用产品的销售值就超过了军工配套产品。期间,为了缩短与国外生产技术与装备上的差距,加快新产品的开发应用,于1980年国内首家引进金刚石圆锯片成套生产设备;1984年进行了金刚石复合片及刀头中试技术引进;1985年再次引进金刚石工具研制技术及设备;1987年开始实施“金刚石工具新技术”项目;1989年“25MN压机建立年产200万克拉粗粒高强合成金刚石示范车间”列入“八五”技术攻关专项。这一系列措施,加快了产业化步伐。1985年中共中央关于科技体制改革的决定,指出技术开发型科研院所要逐步转到为发展商品经济服务的轨道上来,进入和长入经济,面向科技经济一体化方向发展。到1986年国务院发布《关于科技拨款管理和暂行规定》之后,晶体所在原有的办所方针基础上,通过不同形式的经济承包制,加强了创收和出口创汇工作,使全所创收继续保持较高的增长速度。1987年全所小批量生产的产品有70种,400多个规格,产品出口到世界各地1500多家厂商,当年经济收入首次突破1000万元,1991年达2000万元,1993年成为首批100家具有进出口经营权的科研院所之一。

为了进一步加速科技成果产业化进程,1987年晶体所提出要快速发展成为“科技先导型企业集团”的目标。在1990-1994年间向银行科技贷款近4000万元,在全国先后兴办了18家联营企业。与此同时,对外进行技术转让,计有熔铸合成云母、人造金刚石及工具、人造水晶、锆宝石等共25项,转让成果遍布十多个省市。这是晶体所在产业化道路上迈出的一大步,这一步迈得过大、过疾,给晶体所以后的发展背上了沉重的包袱。由于兴办的绝大多数联营厂经营不善,连年亏损,到期贷款本息无力偿还,造成了晶体所经济状况空前紧张。随着时间的流逝,这种局面不但无力扭转,反而出现了进一步恶化的险情。这一沉重的债务负担严重影响了晶体所的稳定和发展,致使在推进科技成果转化时融资渠道基本被封死,用于生产的流动资金已无法得到保证,更没有力量支持那些前景看好的项目进行扩大再生产。债务负担已成为晶体所发展的重大障碍。

今天我们站在新的高度来审视这段历史,这或许是晶体所作为人工晶体产业化的开拓者所必须付出的代价。我们的挫折和沉痛教训给自己、也给同仁留下了警示:在推进改革与发展、实施产业化的进程中,要解放思想、实事求是,把握好正确的方向,掌握好适当的尺度;产业的发展、市场的培育不能一蹴而就;要掌握人工晶体成果转化及产业化过程中的特点,有所为、有所不为,应把重点放在培育具有核心竞争力、产业化技术成熟、市场前景广阔的项目上;要量力而行,根据人力、物力、财力的实际情况,解决好资金的筹集、使用和企业管理人才的培养;要适应市场化要求,建立生产、营销与市场之间紧密有效的运转链条,要从整体上转变观念,改变体制和机制,建立现代企业制度。

1995年4月,以于世良为代表的新一届晶体所领导班子受命于危难之时,挑起了晶体所的重担,理清思路,坚定地带领全体员工坚持改革与发展的方向,克服种种困难,着手进行全面整顿和产业结构的战略调整,继续推进人工晶体的产业化之路。

后来的两届院领导,周育先院长、余明清院长审时度势,根据时代的变化,形式的发展,并结合晶体院的实际,与时俱进,坚持对这种正确思路的继续创新发展。

首先对联营厂实行收缩加强的方针,对联营厂全面整顿,经过三届领导的工作,于2002年底已对历史遗留的老大难联营厂问题全部衣去清算、终结,卸去了一个沉重的包袱。

按照“有所为,有所不为”的原则,三届领导班子,依据晶体院的实际,本着求真务实的精神,进一步明确产业发展的方向和重点,着重培育有自主知识产权和市场控制力的核心主业。形成了“向晶体产品上下游拓展,培育有市场控制力和竞争力产业体系”的新思路。在继续深化改革、加强内部管理的同时,从盘活良性资产、调整产业结构,优化资源配置入手,整合重组一些力量不强优势不明显的小实体、小公司,注入资金、配备人才,组建规范的科技实业;通过多种渠道弓!资、融资,大力发展规模化的产业。建设了“红外透过晶体材料、飞行器用陀螺仪骨架材料、探测用闪烁晶体材料、高品质人造水晶、非线性晶体材料、金刚石刀具、CVD金刚石膜、透明陶瓷、精细合金粉体材料和光电子材料精加工中心”等10个产业化生产线。已形成上亿元年生产能力和数百万美元的年创汇能力。

在推进产业化的进程中,着重从以下方面准确把握,一是既重视项目的核心竞争力,又重视项目的市场容量;既重视加强开拓项目现有的市场,又重视开拓项目潜在的市场;既重视项目的技术成熟程度,更重视其成长性,开发其新的应用领域。二是重视解决成果转化中涉及的产业化技术和产品应用开发问题。三是在项目的改扩建中跳出中试、小批量生产的传统模式,按照现代工业设计理念构建新的项目生产线。按照这一思路,经过坚持不懈的努力,晶体院产业化之路逐渐拓展,获得的经济效益不断提升,从1995年到2002年8年间,院经济收入以平均28%的年增长速度增长。当前,晶体院正在进一步调整结构,集中资源,努力做大做强主业,推动科技优势尽快转化为产业优势。

深化改革谋发展

人工晶体所是最早进行科技体制改革的院所之一,四十年中有近二十年在改革的路上艰难的探索、攀登。

1985年党中央做出“关于科技体制改革的决定”,其核心是科技拨款制度的改革。晶体所作为首批试点单位之一,于1990年事业费就减拨到位了。从靠国家事业费拨款到在市场的风浪中搏击求生存,这是改革之路的第一步。晶体所的应对措施是:对产业实体实行多种形式的经济责任承包制,实行销售收入、利润双考核,核定基数、超收分成,对科研项目实行有偿合同制,后勤部门实行有偿服务,职能部门实行目标责任制,经费包干使用;其后按照”稳住一头、放开一片、结构调整、人员分流”的思路,将生产与科研分流,成立了六个专家研究室,生产归入北方晶体材料公司,在公司内实行生产和销售分流;打破院所只要拨款、不借钱、不负债的传统观念,申请科技贷款,负债经营。正当晶体所职工的改革意识、市场意识都有提高的时候,所领导没有把握住改革的力度,借贷过度、投资不当、管理失控、效益下滑,晶体所改革遭遇重大挫折。

1995年以后,晶体所的新任领导在负债沉重、经济困难、人心浮动的困

难面前,清醒地认识到发展是硬道理,只有改革才能促进发展,要通过深化改革解决深层次的问题。从管理入手,开展加强管理年活动。针对联管厂多而分散、管理混乱的问题,进行整顿、收缩、加强,针对院内管理粗放、疏漏的问题,修改、制订了人事、财务、科研管理等几十项制度,经职工代表大会审议通过后实施,通过加大管理力度,规避经济风险,向管理要效益。建立各级干部述职考核、奖优罚劣、末位警告淘汰制度等,迅速止住了收入下滑,稳定了局面。制订三年发展规划,确立了“建成一个集人才培养、科研开发、成果转化、科技实业、产学研结合、技工贸一体化的人工晶体科技成果转化基地和有效参与市场竞争的新型科技实体”的目标。清产核资、完善核算体系、强化绩效评价。加大人才培养力度,先后派出多名科技人员赴欧美等发达国家进行合作研究和技术考察,选派多名业务骨干到清华大学等国内一流学府攻读博士和MBA学位,与武汉理工大学合作在院内举办工程硕士班。在进一步转变观念的基础上,精简机构、转变职能、树立后勤服务观念,建立新的约束和激励机制,加强资金流、物流的管理,经过一系列的持续整改,晶体院进入恢复性的增长阶段。

1999年7月1日晶体院转制为科技企业,这是历史性的转变,是院所深化改革的根本性一步。晶体院以转制为契机,在建材系统转制院所中率先进行全面企业化改革,特别是用工和人事制度的改革,转换身份,打破铁饭碗,签定全员劳动合同;打破铁交椅,干部实行聘任制;打破大锅饭,实行以效益为主、兼顾公平的分配制度。通过制度改革,转变运行机制,完成了事业法人向企业法人的实质性转变。为了进一步利用院的无形资产,继续盘活存量,激活增量,扩大产业规模,在激烈的市场竞争中提高市场占有率,晶体院与其他战略投资者合作先后组建了烁光特晶科技有限公司、北京天地东方超硬材料股份公司和北京晶莱陶瓷制品有限公司。通过资本的有效运作,在体制创新上有了突破。

为保证院的长远发展,确立了“进一步实施结构调整、优化资源配置、提高资产经营整体效益、理顺内部管理体制、增强院的凝聚力、保持院持续发展”的指导思想,在围绕“光电功能晶体材料、超硬材料、先进功能复合材料和合成云母绝缘材料”四个优势领域开展科技创新活动,培育有市场控制力的核心主业的同时,抓管理创新和企业文化建设。

加强企业管理,促进企业管理现代化进程。规范产权代表委派和管理,建立规范的法人治理结构,股东权益得到了保障;加强院财务监督管理,完善会计核算体系,突出财务管理对经营活动的分析和参与职能;加强物流管理,实现物资统一采购,对主要物资进行了招标采购、比价采购,堵塞了物资流通中的漏洞;通过了IS09000质量管理体系认证,产品质量得到有效保证。

着力建设一流的企业文化,把“励志、团结、创新、发展”作为办院理念,员工的收益不仅体现在货币收益上,同时还体现在人力资本增值收益和精神消费收益上。强调“以工作锻炼人,以培养留住人,以发展吸引人”,加大对青年人才的培养和锻炼,把关心人、爱护人、尊重人、理解人、吸引人放在首位,倡导”以人为本”的价值理念,强调把个人追求与企业的发展有机联系在一起。同时改善职工生活、工作环境、开展寓教于乐的丰富多彩的文体活动,从多方面建设有晶体院特色的企业文化。把政治思想工作、精神文明建设、党风廉政建设与企业文化建设紧密地有机地人工晶体研究院伴随着我国人工晶体事业起步、发展、壮大的脚步。走过了不平凡的风雨历程。晶体院人锐意改革、开拓进取,获得了数百项科技成果,研制出上百种新产品。为我国的人工晶体事业挺立于世界高科技之林做出了卓越的贡献。在人工晶体发展史上,无疑将写下晶体院几代人创业、奋斗、改革、创新的辉煌篇章。

    人工晶体是用人工合成的方法制备出的一类具有特殊的机械、光学、电学、声学、磁学和热学等特殊功能的新材料,能实现光一光、光一电、光一热、声一光、磁一光等不同形式的能量转换和相互作用.是信息、光电子、通讯、遥感、自动化、先进制造业和现代军事技术中不可或缺的关键性材料,被广泛应用于高新技术、现代军事技术和国民经济各个领域。各发达国家都把人工晶体材料放在优先发展的地位,作为一项重要战略措施列入各自的高技术发展计划中,给予高度重视和支持。现在实验室生长成功的晶体已达数百种,形成一定规模的有几十种,人工晶体已进入到体(块状)、面(薄膜)、线(纤维)全方位的发展阶段,同时已经成为新兴的高技术产业。

    我国的人工晶体起步于上个世纪五十年代末,在党和国家领导人、有关部委的高度重福环口亲切关怀下,在国家科技攻关计划的支持下,我国人工晶体事业迅速发展,取得了举世瞩目的成绩,成为我国在国际高科技中占有一定优势伪少数几个领域之一。目前国外已有的晶体生长方法我国都有,几乎所有重要的人工晶体都已生长出来,多种人工晶体生长技术居国际领先或先进水平,中国牌非线性晶体享誉全世界。一些重要晶体满足了国内重大工程的需求,一批高技术晶体已出口国外,人造金刚石、人造水晶的产量已列世界第一位,人工晶体正形成国民经济新的增长点,成为新兴的阳光产业。

人工晶体研究院作为专门从事人工晶体研究、开发、生产的科技企业,为人工晶体事业今天的辉煌成就感到无比自豪,为曾经付出的辛勤劳动和汗水感到欣慰,对曾经遇到的困难和挫折有着深刻的思考,对人工晶体事业在新世纪里辉煌的未来充满了信心。在欢庆晶体院成立四十周年的日子里,回眸往事,总结过去,积蓄能量,振奋精神,继续迈动改革、创新的步伐,创造晶体院和人工晶体事业更加灿烂的明天。